金属切削机床行业的WMS仓储系统解决方案旨在提升WMS仓储效率和管理水平,确保金属切削机床和零部件的妥善存放和快速出入库。该行业的产品种类繁多,包括数控车床、铣床、磨床等,这些产品对WMS仓储空间和管理要求较高。通过WMS仓储管理系统,可以有效应对这些挑战,提高仓库运营效率和整体竞争力。
金属切削机床的原材料主要包括:
· 金属材料:如钢材、铸铁等,用于制造设备的框架和部件。例如,一个大型数控车床的主要结构由铸铁制造,重量约为12吨。
· 电子元件:如电动机、电路板、电缆等,用于设备的驱动和控制系统。例如,铣床的电动机重量约为150公斤,电路板尺寸为50x30厘米。
· 塑料和复合材料:如PVC、PU等,用于设备外壳和某些零部件。例如,磨床的外壳由PVC制成,重量约为40公斤。
· 润滑材料:如润滑油、防锈剂等,用于设备的维护和操作。例如,每个设备需使用10升润滑油,确保操作顺畅。
公司背景 Y公司是一家大型金属切削机床制造商,主要生产数控车床、铣床和磨床。以前,Y公司的WMS仓储管理主要依赖手工操作和纸质记录,导致库存管理混乱、效率低下、误差频繁。为提升管理水平,Y公司决定引入WMS仓储管理系统(WMS)。
取得的成效
1. 库存准确率提升:引入WMS系统后,Y公司的库存准确率从70%提升至98%,大大减少了库存差异。
2. 订单处理效率提高:通过自动化物流设备和实时库存管理,订单处理时间从5天缩短至2天,客户满意度明显提升。
3. 仓库利用率提高:优化仓库布局和存储空间,仓库利用率从50%提升至80%,有效降低了WMS仓储成本。
4. 人工成本降低:自动化物流设备的引入减少了人工搬运和操作的需求,人工成本降低了35%。
5. 数据可视化:通过电子看板实时显示库存、订单处理和设备状态,提高了WMS仓储管理的透明度和效率。
1.
库存看板
2.
o 实时显示各类金属切削机床和零部件的库存数量。例如,显示当前有80个数控车床、40个铣床和150个磨床零部件。
o 库存警戒线提醒,防止缺货或过量积压。例如,当某零部件库存低于15个时自动报警。
o 库存周转率统计,帮助优化库存管理策略。例如,显示数控车床的年周转率为1次,铣床零部件的周转率为1.3次。
3.
订单处理看板
4.
o 今日订单数量和处理进度,确保订单及时处理。例如,显示今日收到7个订单,已完成5个,剩余2个在处理中。
o 未处理订单提醒,防止订单延误。例如,某订单超过24小时未处理,系统自动发出提醒。
o 订单分类统计,便于分析不同产品的销售情况。例如,显示数控车床订单占总订单的50%,铣床占30%。
5.
设备状态看板
6.
o 仓库设备运行状态监控,确保设备正常运行。例如,显示当前所有自动化物流设备(如AGV)运行正常,无故障。
o 维护保养记录,提醒定期维护。例如,显示某设备上次维护日期为3个月前,需近期安排维护。
o 设备性能监控,追踪设备的运行效率和利用率。例如,显示当前车床的运行效率为85%,铣床的利用率为90%。