拉手类行业WMS仓储系统解决方案

概述

拉手类行业的WMS仓储系统解决方案旨在提升WMS仓储效率和管理水平，确保拉手产品及其零部件的妥善存放和快速出入库。该行业的产品种类繁多，包括门拉手、柜拉手、抽屉拉手等，这些产品对WMS仓储空间和管理要求较高。通过WMS仓储管理系统，可以有效应对这些挑战，提高仓库运营效率和整体竞争力。

原材料及管理难点

金属材料：如不锈钢、铝材等，用于制造拉手的框架和部件。

· 管理难点：金属材料需防止生锈和变形，存储环境需保持干燥。例如，一个门拉手的主要结构由不锈钢制造，重量约为0.5公斤，存储时需保持干燥并防止潮湿。

塑料和复合材料：如PVC、PU等，用于拉手的外壳和某些零部件。

· 管理难点：塑料材料易受温度和化学物质影响，需防止变形和老化。例如，柜拉手的外壳由PVC制成，重量约为0.2公斤，存储时需避免高温和化学物质接触。

涂料和表面处理材料：如喷漆、电镀等，用于拉手的表面处理。

· 管理难点：涂料和表面处理材料需防止挥发和污染，存储环境需保持通风。例如，抽屉拉手的表面处理需喷漆，存储时需避免高温和化学物质接触。

润滑材料：如润滑油、防锈剂等，用于拉手的维护和操作。

· 管理难点：润滑材料需分类存储，避免混合产生危险，且需严格管理保质期。例如，每个拉手需使用少量润滑油，存储时需防止泄漏和过期。

数字化转型案例

公司背景 E公司是一家大型拉手产品制造商，主要生产门拉手、柜拉手和抽屉拉手。以前，E公司的WMS仓储管理主要依赖手工操作和纸质记录，导致库存管理混乱、效率低下、误差频繁。为提升管理水平，E公司决定引入WMS仓储管理系统（WMS）。

取得的成效

1. 库存准确率提升：引入WMS系统后，E公司的库存准确率从70%提升至98%，大大减少了库存差异。

2. 订单处理效率提高：通过自动化物流设备和实时库存管理，订单处理时间从5天缩短至2天，客户满意度明显提升。

3. 仓库利用率提高：优化仓库布局和存储空间，仓库利用率从50%提升至80%，有效降低了WMS仓储成本。

4. 人工成本降低：自动化物流设备的引入减少了人工搬运和操作的需求，人工成本降低了35%。

5. 数据可视化：通过电子看板实时显示库存、订单处理和设备状态，提高了WMS仓储管理的透明度和效率。

电子看板内容举例

1. 

库存看板

2. 

o 实时显示各类拉手产品和零部件的库存数量。例如，显示当前有1000个门拉手、500个柜拉手和300个抽屉拉手零部件。

o 库存警戒线提醒，防止缺货或过量积压。例如，当某零部件库存低于100个时自动报警。

o 库存周转率统计，帮助优化库存管理策略。例如，显示门拉手的年周转率为1.2次，柜拉手零部件的周转率为1.5次。

3. 

订单处理看板

4. 

o 今日订单数量和处理进度，确保订单及时处理。例如，显示今日收到20个订单，已完成15个，剩余5个在处理中。

o 未处理订单提醒，防止订单延误。例如，某订单超过24小时未处理，系统自动发出提醒。

o 订单分类统计，便于分析不同产品的销售情况。例如，显示门拉手订单占总订单的50%，柜拉手占30%。

5. 

设备状态看板

6. 

o 仓库设备运行状态监控，确保设备正常运行。例如，显示当前所有自动化物流设备（如AGV）运行正常，无故障。

o 维护保养记录，提醒定期维护。例如，显示某设备上次维护日期为3个月前，需近期安排维护。

o 设备性能监控，追踪设备的运行效率和利用率。例如，显示当前设备的运行效率为90%，利用率为85%。