QMS系统以质量为主要线索，把质量跟研发、工艺、生产、设备贯通，以实现质量过程的标准设计、质量过程的追溯、风险预警、质量改进为主要目的。主要包括项目管理、新品管理、实验室管理、供应商管理、供方远程管理、来源检验、制程质量管理、出货质量管理，仪器仪表管理、文控与标准管理、质量改进管理、质量体系管理、质量成本管理、失效模式管理。
QMS质量管理系统，犹如一位严谨而高效的管家，为企业的质量管理保驾护航。其功能繁多，却又能井然有序地协同工作，确保企业的产品质量始终如一，满足客户的期待。QMS质量管理系统的功能丰富多样，既有数据的收集与整合，又有问题的分析与解决，还有预警与预防以及持续改进的推动。它像一位全能的管家，为企业的质量管理提供了一站式的解决方案，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
QMS质量管理系统具备强大的数据收集与整合能力。它像一双敏锐的眼睛，时刻关注着生产过程中的每一个环节，从原材料入库到产品出库，无一遗漏。这些数据被精心整理，形成了宝贵的质量信息库，为企业提供了决策支持。QMS质量管理系统善于分析问题。它像一位经验丰富的分析师，运用先进的统计方法，深入挖掘数据背后的规律。当产品质量出现问题时，它能迅速定位问题源头，为改进提供有力依据。
QMS质量管理系统还具备强大的预警与预防功能。它像一位预知未来的智者，通过分析历史数据，预测潜在的质量风险，及时发出预警，帮助企业防患于未然。QMS质量管理系统还能有效推动企业持续改进。它像一位严格的导师，时刻提醒企业保持对质量的追求。通过定期的质量审核和评估，推动企业不断完善质量管理体系，实现质量水平的持续提升。
| 产品功能 | ||
新品质量管理 对项目的初样、正样、小批量、 批量等产品阶段的计划、实验、 报告等内容的管理
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实验室管理 分为认证试验和评测实验， 是对新品、供应商准入认定 产品和组件的过程抽样实验 等的管理 |
供应商管理 包括合格供方目录、 供方准入和供方评定功能， 包含了供应商质量管理全面 的功能 |
来料管理 包含来料检验项目设置、 来料检验指标设置、到货 待捡、来料检验不合格处理 以及来料检验异常管理 |
供方远程管理 包含项目设计要求、原材料 驻厂关键工序驻厂监管、产品 实验报出货检验、部品档案管 理等功能。 |
成品质量管理 成品质量管理分为 整机和模组，整机和 模组又分为首件和批量 四大类的管理 |
质量改进管理 质量改进包括异常 来源管理、异常任务 分配、8D改进过程以 及8D报告等功能 |
过程检验管理 包含转序检验、巡检， 需与MES对接，MES报检， QIS系统自动生成检验任务 单，检验完成后自动反馈 检验结果 |
数据分析 利用能智能化 实现对质量数据 分析利用， 实现智能提示、 智能纠正、智能决策 |
产品优势 信息化集成 以信息化手段完成跨系统质量业务流程管理 质量方法应用 把质量管理方法论应用到企业各个环节 数据透视 以质量指标监视\评判各业务环节的达标与受控情况 预防与改进 发现问题\收集问题\整改问题从而提升能力，达到减少\杜绝问题 数据采集与自动化 通过技术手段实现从仪器仪表自动采集数据，提高操作效率，防止数据失真 |
应用场景
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